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防腐木處理工藝和設備介紹

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防腐木處理工藝和設備介紹

發布日期:2022-06-17 作者: 點擊:

1.防腐木預真空階段:

將木材放入壓榨罐中,關閉罐門,打開真空泵,從罐中抽真空(一般為-0.080~-0.095mpa),堅持15分鐘至1小時,將木材細胞腔內的空氣排出,使木材簡單地用防腐劑浸泡,減少釋放壓力時防腐劑的反洗,并在木材中保留更多的防腐劑。這也是這種方法與空單元格法和修改后的空單元格法的區別。

2.保存階段:

在不關閉真空泵的情況下,堅持原來的真空,并添加防腐劑溶液。如果在將防腐劑注入壓力輸注罐之前關閉真空泵,則輸注罐中的剩余空氣或處理溶液產生的蒸汽將被收緊到輸注罐的上部。當防腐劑溶液連續添加時,這些氣體將填充木樁的上部空間,使這部分木材吸收少量的防腐劑溶液,形成同一批處理木材的效果不均勻。

3.增壓階段:

當防腐劑注入壓力輸注罐時,關閉真空泵,消除真空,施加壓力(液壓或氣壓),達到要求的壓力(一般為0.8-1.5mpa)一段時間(一般為2-6小時),直至要求的防腐劑量深入木材,或木材拒絕吸收防腐劑溶液,直至。當壓力水平結束并消除壓力時,壓力輸注罐將從壓力水平吸收的木材中倒出5-15%的防腐劑溶液,因為木材中有少量收縮的空氣膨脹。

4.放電階段:

壓力釋放后,壓力輸注罐內的防腐液在防腐液的重力作用下或通過排水泵返回防腐液儲罐。

5.后真空階段:

排空防腐溶液后,關閉所有閥門,打開真空泵,開始真空階段。后真空度可以和前真空度(-0.080-0.095mpa)一樣,也可以稍微低一點,持續10-30分鐘。然后去除真空,在真空后期釋放防腐溶液。打開罐門,取出處理過的木材,完成一個周期的防腐處理。


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